SLS工藝原理

下送粉工藝分析

1、采用下送粉、單側(cè)或雙側(cè)供粉、滾軸鋪粉及激光燒結(jié)的萬(wàn)型工藝

2、受限工藝原理、撲粉行程長(zhǎng)且送粉機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，影響設(shè)備穩(wěn)定性

3、滾軸移動(dòng)時(shí)易受在粉面留下波紋影響粉面平整度，同時(shí)應(yīng)力易傳導(dǎo)至下方已成型胚件，使強(qiáng)度不高的零件產(chǎn)生裂紋

4、滾軸鋪粉工藝對(duì)不同物性材料的兼容度不高

上送粉工藝分析

1、采用上送粉、雙側(cè)供粉、刮刀鋪粉及激光燒結(jié)的成型工藝

2、送粉機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于控制，穩(wěn)定性高

3、刮刀更換便捷，增強(qiáng)了上送粉工藝系統(tǒng)對(duì)不同物性材料的兼容度

SLS打印技術(shù)的特點(diǎn)

1、SLS打印成熟、穩(wěn)定：與其他3D打印技術(shù)相比，SLS技術(shù)是目前最成熟，最穩(wěn)定，最適合工業(yè)直接制造的技術(shù)。

2、成型精度高：SLS技術(shù)采用激光掃描燒結(jié)成型，通過(guò)調(diào)整打印工藝參數(shù)，可以將模型的打印誤差控制在±0.1-.2mm左右。

3、可打印材料廣泛：可使用的材料包括結(jié)晶型和半結(jié)晶聚合物，如PA，PP，PS，PAEK，PEEK等。

4、材料利用率高、成本低：盈普三維特殊的工藝可使材料復(fù)用率最高達(dá)到85%。

5、成型效率高：相較于FDM和SLA技術(shù)，SLS技術(shù)在打印過(guò)程中無(wú)需添加支撐，模型在成型缸內(nèi)可以堆疊打印，有效提高成型效率，可以實(shí)現(xiàn)中小批量產(chǎn)品的直接生產(chǎn)。

6、應(yīng)用領(lǐng)域廣：可廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)機(jī)車(chē)，醫(yī)療、電子電器等行業(yè)的原型設(shè)計(jì)、模型制作、模具母模、直接產(chǎn)品等。

7、零部件性能優(yōu)秀：因?yàn)镾LS技術(shù)使用尼龍等高分子塑料，所以打印出來(lái)的零部件通常具備良好的機(jī)械性能、耐熱化學(xué)性能，除了研發(fā)測(cè)試用途外，還可以直接用于最終產(chǎn)品使用，增加SLS技術(shù)為客戶提供的價(jià)值。

8、可做各類加工處理：SLS打印出來(lái)的零部件還可以進(jìn)行噴砂、拋光、染色、打磨、電鍍、攻絲、熏拋等后處理工藝，使零件外觀和性能都得到進(jìn)一步的提升，滿足用戶的使用需求。